當前位置：首頁 > 果汁飲料生產線> 產品中心> 飲料生產線 飲料生產線
生產流程
一、原料選擇
選用完(wan)全(quan)成熟(shu)、新鮮(xian)、風味好、汁(zhi)液豐(feng)富、無病蟲害(hai)的鮮(xian)果，成熟(shu)度不夠的要經過后(hou)熟(shu)。
二、原料預處理
1、清洗(xi)(xi)(xi)。原料選好后用清水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)刷去(qu)毛清洗(xi)(xi)(xi)凈后再(zai)放在1％鹽酸溶液或(huo)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)劑溶液中漂(piao)(piao)洗(xi)(xi)(xi)，除去(qu)殘(can)留農藥，再(zai)放在清水(shui)(shui)中漂(piao)(piao)洗(xi)(xi)(xi)，瀝干。
2、切半(ban)去核(he)。用切半(ban)挖核(he)機進行。3、浸泡護(hu)色。切半(ban)挖核(he)后的原料放入0．1％。抗壞血酸(suan)和檸檬(meng)酸(suan)的混合(he)溶液中浸泡護(hu)色。
三、加熱打漿
果(guo)塊在90℃－95℃下，加熱(re)3－5分(fen)鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米(mi)的打漿機打漿，除去果(guo)皮。
四、風味調整
經過上步處理后的果漿為了增加(jia)風味需進(jin)行調整。調整時(shi)加(jia)入砂糖(tang)、檸檬酸(suan)和L－抗壞(huai)血(xue)酸(suan)等配料。其比例(li)為桃(tao)肉漿100公斤，27％糖(tang)液(ye)80公斤、檸檬酸(suan)0．45
公斤、L－抗壞(huai)血酸0．07－0．2公斤。
五、均質脫氣
均(jun)質是為了使(shi)果汁(zhi)(zhi)(zhi)懸(xuan)浮的果肉(rou)顆粒(li)分裂成更小的微(wei)粒(li)而均(jun)勻地分散于果汁(zhi)(zhi)(zhi)中，增(zeng)加果汁(zhi)(zhi)(zhi)的穩(wen)定(ding)性，防止(zhi)分層。均(jun)質的方法是將粗濾的果汁(zhi)(zhi)(zhi)通過高(gao)壓均(jun)質機，使(shi)果汁(zhi)(zhi)(zhi)中的果肉(rou)顆粒(li)和膠(jiao)體(ti)物質在高(gao)壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xi)小的微(wei)粒(li)。生產上
一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機(ji)。
另外還可(ke)采用(yong)膠(jiao)體(ti)磨進行均質。當果(guo)汁流經膠(jiao)體(ti)磨間隙(xi)為0．05－0．075毫米的狹縫時，果(guo)汁中的果(guo)肉顆粒因受到強(qiang)大的離心力作用(yong)而相互沖擊摩擦，從而達到均質的目的。
果實在榨汁時(shi)進入(ru)氧、氮和(he)二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生(sheng)素(su)(su)C和(he)色素(su)(su)
等物質(zhi)氧化，因此，必須進(jin)行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊(jin)瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后(hou)迅速分段冷卻至38℃左右，然后(hou)入庫貯存。質量合格(ge)的果(guo)茶成品呈(cheng)粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均(jun)勻混濁，長期靜置后(hou)有微(wei)粒(li)沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達(da)10%-14%。
